与切割方法相比，激光加工有五个优点。激光切割利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，由皮秒激光系统组成，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，它其他热通过与横梁同轴的高速气流吹走熔融材料，从而实现切割工件。千瓦皮秒激光器。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方
1.切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
2.切割效率高
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
3.切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装<夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
4.非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
5.切割材料的种类多
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
综上，从市场情况看，激光加工市场稳步增长，在宏观经济和工业需求疲软的背景下，激光加工装备凭借其在gao端加工市场中的业务需求仍然保持了行业规模的稳健增长。在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，具有多重技术优势，与gao端加工市场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。
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